Os sistemas de gerenciamento de armazém não operam de forma isolada de outras ferramentas de gestão de negócios, mas coexistem no mesmo ecossistema. No entanto, é necessário viabilizar a conexão entre o ERP (Enterprise Resource Planning) e o WMS, processo este que pode levantar dúvidas em termos técnicos.
Fato é que, o fluxo de informações entre um WMS e ERP existem e funcionam em harmonia, mas não utilizam a mesma plataforma nem são construídos para cumprir a mesma função. Por consequência, o sistema de gestão de armazém não é um simples módulo ERP, mas sim um software desenvolvido ad hoc para a gestão das operações de armazém com funcionalidades muito mais avançadas.
Os sistemas ERP e WMS compartilham informações de modo contínuo e, dependendo do tipo de dados e processos, o papel de cada sistema muda . Então, um fluxo de dados é estabelecido em duas direções:
O sistema ERP cria e mantém os bancos de dados principal: registra novos produtos, adiciona fornecedores e transfere pedidos de compras para o armazém, além de gerar notas fiscais. Para este tipo de tarefa, o ERP "rege" o WMS.
Além disso, existe uma transferência de informações do WMS para o ERP quando, por exemplo, a mercadoria é recebida no armazém ou os pedidos são despachados. Nessas situações, o WMS notifica o ERP e atualiza os dados do inventário. Assim, ele exerce a função de mestre.
É muito importante controlar essa troca de informações para que não ocorram erros ou dados duplicados. Isso geralmente é obtido usando a atribuição de diferentes estados(planejado, em processo, preparado, carregado, despachado, entre outros). Estas “etiquetas” indicam a um sistema e a outro quais ações podem e não podem ser realizadas de acordo com as regras que foram definidas. Por exemplo, o WMS é incapaz de carregar pedidos que não tenham sido marcados como “faturados” pelo ERP.
Por outro lado, o nível de detalhe das informações que cada sistema utiliza também varia. Para usuários de ERP, é provável que saibam diariamente quais são os produtos e em que quantidade. No entanto, o banco de dados WMS deve armazenar informações muito mais específicas, como a localização de cada SKU, o tipo de contentor em que está localizado (palete, caixa, unidades individuais) ou os prazos de entrega programados.
Para concluir, a principal diferença entre os dois sistemas de gestão é relevante do ponto de vista de sua especialização. Por um lado, o ERP é um sistema que abrange mais áreas da empresa, não à toa o consideramos a “espinha dorsal” do sistema logístico.
Na logística, podemos dizer que o WMS envolve funcionalidades mais sofisticadas do que as disponibilizadas por um ERP, ou seja, ela é fundamental no auxílio de equipes que trabalham com a logística de armazenagem.
Entretanto, aqui vale reconhecer a importância do WMS integrado ao ERP, toda a operação logística é levada para um padrão, e assim reconhece-se as equipes trabalhando em sincronia e alta produtividade. O WMS também tem o diferencial de fornecer relatórios com base em tendências já consolidadas, e o desdobramento disso é mais eficiente frente à gestão logística e auxiliando na tomada de decisões.
Lembre-se: para uma logística eficiente, o ERP e o WMS são dois softwares que juntos se complementam, e assim podem potencializar a gestão logística atingindo todos os setores. WMS é essencial para negócios voltados para a cadeia de suprimentos. Já o ERP é capaz de aumentar de maneira significativa a capacidade de processamento de pedidos, afinal, aumenta a velocidade do picking, na armazenagem logística e em todas as outras movimentações dentro de uma armazenagem logística.
Em resumo, o processo começa no ERP, passa pelo WMS e depois retorna ao ERP.
A plataforma logística concentra todas as soluções em logística em único lugar, com alta tecnologia, suprindo todas as necessidades do setor em armazenagem e gestão de estoque.
Dessa forma, uma empresa de logística é responsável por todos os processos de armazenagem, separação, controle das mercadorias, entrada e saída, além do monitoramento até a chegada na casa do cliente. Todos nós sabemos que este é um processo que demanda um trabalho de análise e experiência. Quando há uma empresa responsável por isso, você ganha mais segurança, assim como seu cliente. O melhor é que o contratante consegue acompanhar tudo em tempo real.
Principais vantagens da plataforma logística da Pier 8:
Entre em contato conosco. Vamos ser parceiros logísticos!
Os sistemas de gerenciamento de armazém não operam de forma isolada de outras ferramentas de gestão de negócios, mas coexistem no mesmo ecossistema. No entanto, é necessário viabilizar a conexão entre o ERP (Enterprise Resource Planning) e o WMS, processo este que pode levantar dúvidas em termos técnicos.
Fato é que, o fluxo de informações entre um WMS e ERP existem e funcionam em harmonia, mas não utilizam a mesma plataforma nem são construídos para cumprir a mesma função. Por consequência, o sistema de gestão de armazém não é um simples módulo ERP, mas sim um software desenvolvido ad hoc para a gestão das operações de armazém com funcionalidades muito mais avançadas.
Os sistemas ERP e WMS compartilham informações de modo contínuo e, dependendo do tipo de dados e processos, o papel de cada sistema muda . Então, um fluxo de dados é estabelecido em duas direções:
O sistema ERP cria e mantém os bancos de dados principal: registra novos produtos, adiciona fornecedores e transfere pedidos de compras para o armazém, além de gerar notas fiscais. Para este tipo de tarefa, o ERP "rege" o WMS.
Além disso, existe uma transferência de informações do WMS para o ERP quando, por exemplo, a mercadoria é recebida no armazém ou os pedidos são despachados. Nessas situações, o WMS notifica o ERP e atualiza os dados do inventário. Assim, ele exerce a função de mestre.
É muito importante controlar essa troca de informações para que não ocorram erros ou dados duplicados. Isso geralmente é obtido usando a atribuição de diferentes estados(planejado, em processo, preparado, carregado, despachado, entre outros). Estas “etiquetas” indicam a um sistema e a outro quais ações podem e não podem ser realizadas de acordo com as regras que foram definidas. Por exemplo, o WMS é incapaz de carregar pedidos que não tenham sido marcados como “faturados” pelo ERP.
Por outro lado, o nível de detalhe das informações que cada sistema utiliza também varia. Para usuários de ERP, é provável que saibam diariamente quais são os produtos e em que quantidade. No entanto, o banco de dados WMS deve armazenar informações muito mais específicas, como a localização de cada SKU, o tipo de contentor em que está localizado (palete, caixa, unidades individuais) ou os prazos de entrega programados.
Para concluir, a principal diferença entre os dois sistemas de gestão é relevante do ponto de vista de sua especialização. Por um lado, o ERP é um sistema que abrange mais áreas da empresa, não à toa o consideramos a “espinha dorsal” do sistema logístico.
Na logística, podemos dizer que o WMS envolve funcionalidades mais sofisticadas do que as disponibilizadas por um ERP, ou seja, ela é fundamental no auxílio de equipes que trabalham com a logística de armazenagem.
Entretanto, aqui vale reconhecer a importância do WMS integrado ao ERP, toda a operação logística é levada para um padrão, e assim reconhece-se as equipes trabalhando em sincronia e alta produtividade. O WMS também tem o diferencial de fornecer relatórios com base em tendências já consolidadas, e o desdobramento disso é mais eficiente frente à gestão logística e auxiliando na tomada de decisões.
Lembre-se: para uma logística eficiente, o ERP e o WMS são dois softwares que juntos se complementam, e assim podem potencializar a gestão logística atingindo todos os setores. WMS é essencial para negócios voltados para a cadeia de suprimentos. Já o ERP é capaz de aumentar de maneira significativa a capacidade de processamento de pedidos, afinal, aumenta a velocidade do picking, na armazenagem logística e em todas as outras movimentações dentro de uma armazenagem logística.
Em resumo, o processo começa no ERP, passa pelo WMS e depois retorna ao ERP.
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Dessa forma, uma empresa de logística é responsável por todos os processos de armazenagem, separação, controle das mercadorias, entrada e saída, além do monitoramento até a chegada na casa do cliente. Todos nós sabemos que este é um processo que demanda um trabalho de análise e experiência. Quando há uma empresa responsável por isso, você ganha mais segurança, assim como seu cliente. O melhor é que o contratante consegue acompanhar tudo em tempo real.
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