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24
12
2021

5 etapas fundamentais da Gestão de Estoque

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Confira nossas postagens sobre Estoque aqui na Pier8!

O gerenciamento de estoque, também conhecido como gestão de estoque, refere-se ao registro digital contínuo de todos os movimentos de estoque e mudanças na intralogística (logística interna).

Somente com a ajuda desses recursos é que podem ser feitas declarações confiáveis ​​sobre a quantidade, qualidade e local de armazenamento de todos os artigos. 

Para isso, é necessário um sistema de gestão de armazém que conheça o estoque exato de um negócio, seja e-commerce ou indústria. No gerenciamento de estoque, o armazenamento e a recuperação, bem como o estoque que já foi registrado, são gerenciados como parte de uma realocação. 

5 etapas principais da Gestão de Estoque 

Qualquer empresa que dependa de itens de inventário físico de qualquer tipo (ou seja, a maioria das empresas) precisa de um método confiável para registrar, analisar e gerenciar seu estoque desses itens. 

A criação e implementação de um processo de gestão de estoque eficaz - às vezes também conhecido como gerenciamento de processo de estoque , ou IPM - torna possível cumprir essas metas com eficiência / eficácia do fluxo de trabalho máximo, retorno sobre o investimento (ROI) ideal e despesas mínimas.

A otimização do gerenciamento de estoque é uma parte muito importante do controle de custos e pode ter um impacto poderoso no gerenciamento da cadeia de suprimentos, afetando o fluxo de caixa, gerenciamento de fornecedores / sourcing estratégico e relacionamentos com fornecedores e clientes.

As principais etapas de gestão de estoque incluem:

1. Controle de estoque

Termo geral para reduzir os custos totais de gerenciamento de estoque e, ao mesmo tempo, otimizar a capacidade da empresa de atender à demanda do cliente e de seus próprios objetivos de lucratividade e força competitiva. Muitas empresas em todo o mundo usam esse termo de forma intercambiável com gerenciamento de estoque.

2. Revisão de estoque

Compara os níveis de estoque disponíveis com as necessidades futuras estimadas. Tradicionalmente, a revisão de estoque é física e manual, tornando-a sujeita a erros humanos, além de ser demorada e trabalhosa. No entanto, a tecnologia de automação está mudando rapidamente esse padrão, permitindo que os gerentes de estoque definam os níveis mínimos de estoque e reordenem automaticamente as mercadorias conforme necessário.

3. Contagem cíclica

Durante a qual partes específicas do estoque são contadas (geralmente com uma contagem de estoque físico) com base em uma programação repetida. A contagem cíclica também é conhecida como inventário cíclico e garante que cada item seja contado pelo menos uma vez em um determinado período contábil (geralmente um ano).

4. Análise ABC na Gestão de Estoque

Uma metodologia de análise comparativa que classifica o estoque em grupos A, B e C com base no valor e na quantidade.

  • Bens “A” são de baixa quantidade disponível, mas alto valor.
  • Bens “B” são de valor moderado e disponibilidade.
  • Bens “C” são de baixo valor, mas altos em quantidade disponível.

Essa abordagem permite uma análise precisa e detalhada do uso e torna mais fácil manter o estoque regulador sem desperdiçar tempo e dinheiro com o inchaço desnecessário do estoque. Por exemplo, os produtos da categoria “A” são mais caros, mas vendem mais lentamente do que os produtos “B” ou “C” e, portanto, exigem estoques muito menores.

Importante: ferramentas de tecnologia desatualizadas podem tornar o processo demorado e trabalhoso, embora o software de gerenciamento de inventário moderno com aprendizado de máquina avançado e ferramentas de análise de dados tenham o poder e a versatilidade para acelerar as coisas.

5. Just-in-Time (JIT) 

Um sistema de estoque que depende de análises e logística de precisão para garantir que os materiais e mercadorias cheguem sob demanda para entrega imediata aos clientes. O uso de muitos dados requer uma compreensão clara e completa de fatores como demanda sazonal, eventos geográficos e políticos que podem afetar a logística e os padrões de compra do cliente, tanto no curto quanto no longo prazo. 

Feito corretamente, o Just-in-Time simplifica o estoque, minimizando a necessidade de produtos e matérias-primas disponíveis e reduzindo os prazos de entrega. No entanto, é suscetível a falhas sem informações completas e as ferramentas de análise de dados necessárias para gerenciá-lo.

Os métodos que você escolhe para rastrear o estoque variam de acordo com a indústria e o tamanho do seu negócio, mas, em geral, o processo de gerenciamento de estoque em si será parecido com isto de uma perspectiva de aquisição:

As mercadorias são entregues na área de recebimento do depósito. Isso pode incluir:

  • Matérias-primas e componentes (para fabricantes)
  • Produtos acabados para revenda (para distribuidores)
  • Materiais indiretos que apoiam as operações diárias de uma empresa, mas não a produção (empresas de todos os tipos)

As mercadorias são revisadas, classificadas e armazenadas em prateleiras em áreas especiais de estoque. As pequenas empresas podem não ter um departamento de recebimento separado, e o depósito terá uma função dupla como área de estocagem. As mercadorias podem receber códigos de unidade de manutenção de estoque (SKU) e etiquetadas com códigos de barras para facilitar o rastreamento.

Os níveis de estoque são monitorados regularmente, com contagens físicas de estoque realizadas periodicamente, além de quaisquer medidas de gerenciamento de estoque automatizadas em vigor. Isso garante que todos tenham uma compreensão precisa do estoque disponível e ajuda a minimizar a chance de rupturas, estoque morto, pedidos perdidos ou duplicados e exposição ao risco devido a roubo e fraude.

Os pedidos são feitos por clientes, internos ou externos. Por exemplo, um consumidor pode fazer um pedido de compra para os produtos da empresa, o departamento de vendas pode enviar um pedido de venda ou um membro da equipe pode enviar uma requisição de material de escritório.

A aprovação do pedido é verificada em relação ao pedido de compra original, nota de venda, requisição de compra interna, etc.

As mercadorias necessárias são retiradas das áreas de estoque e enviadas para a produção (manufatura), diretamente para o varejista / cliente / usuário final (produtos acabados) ou encaminhadas para a unidade de negócios / departamento apropriado (solicitações internas).

Os registros são atualizados e compartilhados com todas as partes interessadas relevantes.

Os níveis de estoque são usados ​​para abastecer mercadorias e materiais conforme necessário. Para sistemas Just-in-Time, os dados de uso podem ser analisados ​​para criar previsões mais precisas.

A crescente disponibilidade de ferramentas de tecnologia avançada, como análise de dados profundos e automação de processos - ambos apoiados por inteligência artificial geral e mais particularmente por melhorias iterativas por meio de aprendizado de máquina - tornou possível para empresas que variam de pequenas empresas a conglomerados globais para desenvolver, implementar e simplificar o controle de estoque.

A Pier8 pode ajudar você nessa etapa importante a partir das soluções em logísticas para a gestão de estoque! Entre em contato através do formulário! 








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5 etapas fundamentais da Gestão de Estoque

O gerenciamento de estoque, também conhecido como gestão de estoque, refere-se ao registro digital contínuo de todos os movimentos de estoque e mudanças na intralogística (logística interna).

Somente com a ajuda desses recursos é que podem ser feitas declarações confiáveis ​​sobre a quantidade, qualidade e local de armazenamento de todos os artigos. 

Para isso, é necessário um sistema de gestão de armazém que conheça o estoque exato de um negócio, seja e-commerce ou indústria. No gerenciamento de estoque, o armazenamento e a recuperação, bem como o estoque que já foi registrado, são gerenciados como parte de uma realocação. 

5 etapas principais da Gestão de Estoque 

Qualquer empresa que dependa de itens de inventário físico de qualquer tipo (ou seja, a maioria das empresas) precisa de um método confiável para registrar, analisar e gerenciar seu estoque desses itens. 

A criação e implementação de um processo de gestão de estoque eficaz - às vezes também conhecido como gerenciamento de processo de estoque , ou IPM - torna possível cumprir essas metas com eficiência / eficácia do fluxo de trabalho máximo, retorno sobre o investimento (ROI) ideal e despesas mínimas.

A otimização do gerenciamento de estoque é uma parte muito importante do controle de custos e pode ter um impacto poderoso no gerenciamento da cadeia de suprimentos, afetando o fluxo de caixa, gerenciamento de fornecedores / sourcing estratégico e relacionamentos com fornecedores e clientes.

As principais etapas de gestão de estoque incluem:

1. Controle de estoque

Termo geral para reduzir os custos totais de gerenciamento de estoque e, ao mesmo tempo, otimizar a capacidade da empresa de atender à demanda do cliente e de seus próprios objetivos de lucratividade e força competitiva. Muitas empresas em todo o mundo usam esse termo de forma intercambiável com gerenciamento de estoque.

2. Revisão de estoque

Compara os níveis de estoque disponíveis com as necessidades futuras estimadas. Tradicionalmente, a revisão de estoque é física e manual, tornando-a sujeita a erros humanos, além de ser demorada e trabalhosa. No entanto, a tecnologia de automação está mudando rapidamente esse padrão, permitindo que os gerentes de estoque definam os níveis mínimos de estoque e reordenem automaticamente as mercadorias conforme necessário.

3. Contagem cíclica

Durante a qual partes específicas do estoque são contadas (geralmente com uma contagem de estoque físico) com base em uma programação repetida. A contagem cíclica também é conhecida como inventário cíclico e garante que cada item seja contado pelo menos uma vez em um determinado período contábil (geralmente um ano).

4. Análise ABC na Gestão de Estoque

Uma metodologia de análise comparativa que classifica o estoque em grupos A, B e C com base no valor e na quantidade.

  • Bens “A” são de baixa quantidade disponível, mas alto valor.
  • Bens “B” são de valor moderado e disponibilidade.
  • Bens “C” são de baixo valor, mas altos em quantidade disponível.

Essa abordagem permite uma análise precisa e detalhada do uso e torna mais fácil manter o estoque regulador sem desperdiçar tempo e dinheiro com o inchaço desnecessário do estoque. Por exemplo, os produtos da categoria “A” são mais caros, mas vendem mais lentamente do que os produtos “B” ou “C” e, portanto, exigem estoques muito menores.

Importante: ferramentas de tecnologia desatualizadas podem tornar o processo demorado e trabalhoso, embora o software de gerenciamento de inventário moderno com aprendizado de máquina avançado e ferramentas de análise de dados tenham o poder e a versatilidade para acelerar as coisas.

5. Just-in-Time (JIT) 

Um sistema de estoque que depende de análises e logística de precisão para garantir que os materiais e mercadorias cheguem sob demanda para entrega imediata aos clientes. O uso de muitos dados requer uma compreensão clara e completa de fatores como demanda sazonal, eventos geográficos e políticos que podem afetar a logística e os padrões de compra do cliente, tanto no curto quanto no longo prazo. 

Feito corretamente, o Just-in-Time simplifica o estoque, minimizando a necessidade de produtos e matérias-primas disponíveis e reduzindo os prazos de entrega. No entanto, é suscetível a falhas sem informações completas e as ferramentas de análise de dados necessárias para gerenciá-lo.

Os métodos que você escolhe para rastrear o estoque variam de acordo com a indústria e o tamanho do seu negócio, mas, em geral, o processo de gerenciamento de estoque em si será parecido com isto de uma perspectiva de aquisição:

As mercadorias são entregues na área de recebimento do depósito. Isso pode incluir:

  • Matérias-primas e componentes (para fabricantes)
  • Produtos acabados para revenda (para distribuidores)
  • Materiais indiretos que apoiam as operações diárias de uma empresa, mas não a produção (empresas de todos os tipos)

As mercadorias são revisadas, classificadas e armazenadas em prateleiras em áreas especiais de estoque. As pequenas empresas podem não ter um departamento de recebimento separado, e o depósito terá uma função dupla como área de estocagem. As mercadorias podem receber códigos de unidade de manutenção de estoque (SKU) e etiquetadas com códigos de barras para facilitar o rastreamento.

Os níveis de estoque são monitorados regularmente, com contagens físicas de estoque realizadas periodicamente, além de quaisquer medidas de gerenciamento de estoque automatizadas em vigor. Isso garante que todos tenham uma compreensão precisa do estoque disponível e ajuda a minimizar a chance de rupturas, estoque morto, pedidos perdidos ou duplicados e exposição ao risco devido a roubo e fraude.

Os pedidos são feitos por clientes, internos ou externos. Por exemplo, um consumidor pode fazer um pedido de compra para os produtos da empresa, o departamento de vendas pode enviar um pedido de venda ou um membro da equipe pode enviar uma requisição de material de escritório.

A aprovação do pedido é verificada em relação ao pedido de compra original, nota de venda, requisição de compra interna, etc.

As mercadorias necessárias são retiradas das áreas de estoque e enviadas para a produção (manufatura), diretamente para o varejista / cliente / usuário final (produtos acabados) ou encaminhadas para a unidade de negócios / departamento apropriado (solicitações internas).

Os registros são atualizados e compartilhados com todas as partes interessadas relevantes.

Os níveis de estoque são usados ​​para abastecer mercadorias e materiais conforme necessário. Para sistemas Just-in-Time, os dados de uso podem ser analisados ​​para criar previsões mais precisas.

A crescente disponibilidade de ferramentas de tecnologia avançada, como análise de dados profundos e automação de processos - ambos apoiados por inteligência artificial geral e mais particularmente por melhorias iterativas por meio de aprendizado de máquina - tornou possível para empresas que variam de pequenas empresas a conglomerados globais para desenvolver, implementar e simplificar o controle de estoque.

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